Jakie masz pytanie?

lub
lub Zadaj pytanie

Jaka jest budowa mechaniczna spawarki?

Budowa mechaniczna spawarki Elementy składowe spawarki Różnice konstrukcyjne spawarek
avatar

Gość (37.30.*.*)

  • 1 tydzień temu

Odpowiedź:

Spawarka to coś więcej niż tylko "skrzynka, która spawa". To zaawansowane urządzenie, którego budowa mechaniczna (i elektryczna) jest kluczem do zrozumienia, jak w ogóle możliwe jest trwałe łączenie metali za pomocą łuku elektrycznego. Choć na pierwszy rzut oka spawarki mogą wyglądać podobnie, ich wewnętrzna konstrukcja potrafi się diametralnie różnić w zależności od technologii.

Zacznijmy od elementów, które są wspólne dla większości spawarek, niezależnie od tego, czy mówimy o prostym transformatorze, czy nowoczesnym inwertorze.

Podstawowe elementy mechaniczne każdej spawarki

Każde urządzenie spawalnicze musi mieć kilka kluczowych komponentów, które umożliwiają wytworzenie i kontrolowanie łuku elektrycznego:

  1. Obudowa (korpus): Zapewnia fizyczną ochronę wewnętrznych, często bardzo delikatnych, podzespołów przed uszkodzeniami mechanicznymi, kurzem i wilgocią. Często jest wyposażona w uchwyty lub kółka, które ułatwiają transport.
  2. Urządzenie zasilające (źródło prądu): To serce spawarki, które przetwarza prąd z sieci (jednofazowy 230 V lub trójfazowy 400 V) na prąd o odpowiednich parametrach do spawania, czyli niskim napięciu (zazwyczaj poniżej 100 V) i dużym natężeniu (od kilkudziesięciu do kilkuset amperów).
  3. Aparatura sterująca: Zestaw elementów (pokrętła, wyświetlacze, płytki elektroniczne) pozwalających na regulację parametrów spawania, takich jak natężenie prądu.
  4. Przewód masy z zaciskiem: Jest to przewód, który zamyka obwód elektryczny. Zacisk masy jest mocowany bezpośrednio do spawanego materiału.
  5. Przewód spawalniczy z uchwytem: Służy do doprowadzania prądu do elektrody (w metodzie MMA) lub do drutu spawalniczego (w metodzie MIG/MAG).
  6. System chłodzenia: Podczas spawania generowana jest duża ilość ciepła. Aby chronić podzespoły przed przegrzaniem i awarią, każda spawarka musi mieć wydajny system chłodzenia, składający się zazwyczaj z wentylatorów i radiatorów (elementów odprowadzających ciepło).

Dwa światy: spawarka transformatorowa vs. inwertorowa

Prawdziwa różnica w budowie mechanicznej ujawnia się w sposobie, w jaki spawarka wytwarza prąd o odpowiednich parametrach.

Spawarki transformatorowe (klasyka)

Spawarki transformatorowe to starsze, ale wciąż popularne rozwiązanie, cenione za prostą i bardzo wytrzymałą konstrukcję.

  • Transformator spawalniczy: Jest to kluczowy element mechaniczny. Składa się on ze stalowego rdzenia oraz dwóch uzwojeń (cewek) – pierwotnego i wtórnego, wykonanych z grubego drutu miedzianego lub aluminiowego.
  • Waga i rozmiar: Aby uzyskać odpowiednie parametry prądu wyjściowego, uzwojenie wtórne musi być wykonane z bardzo grubego drutu, co bezpośrednio przekłada się na dużą masę i gabaryty całego urządzenia. To jest największa mechaniczna wada transformatorów – są ciężkie i mało mobilne.
  • Regulacja prądu: W prostych modelach regulacja prądu odbywa się często mechanicznie, np. poprzez zmianę położenia boczników magnetycznych (ruchome elementy rdzenia) lub przełączanie odczepów na uzwojeniu.

Spawarki inwertorowe (nowoczesność)

Spawarki inwertorowe to urządzenia nowej generacji, które zrewolucjonizowały rynek dzięki zaawansowanej energoelektronice.

  • Inwertor (falownik): Zamiast jednego, dużego transformatora, spawarka inwertorowa wykorzystuje szereg komponentów elektronicznych (tranzystory, diody, kondensatory) do konwersji mocy. System ten przetwarza prąd zmienny na stały, podnosi jego częstotliwość, a następnie ponownie przetwarza na prąd o odpowiednim napięciu wyjściowym.
  • Waga i rozmiar: Dzięki zastosowaniu wysokiej częstotliwości, transformatory w inwertorach mogą być znacznie mniejsze i lżejsze. To sprawia, że cała spawarka jest kompaktowa, lekka i bardzo mobilna – idealna do prac w terenie.
  • Budowa wewnętrzna: Choć na zewnątrz wyglądają podobnie, w środku inwertora dominują płytki drukowane, radiatory i wentylatory, a nie ciężkie cewki i rdzenie.

Specyfika mechaniczna migomatów (MIG/MAG)

Spawarki do metody MIG/MAG (często nazywane migomatami) mają dodatkowe, bardzo ważne elementy mechaniczne, których nie znajdziemy w spawarkach MMA (elektrodowych).

  • Podajnik drutu: To kluczowy mechanizm. Składa się z silnika elektrycznego i rolek podających, które mają za zadanie równomiernie i płynnie przesuwać drut spawalniczy z szpuli przez uchwyt spawalniczy do jeziorka spawalniczego. Prawidłowe działanie podajnika ma fundamentalne znaczenie dla jakości spoiny.
  • Szpula z drutem: Mechaniczny element, na którym nawinięty jest drut spawalniczy. Jest umieszczony wewnątrz lub na zewnątrz obudowy.
  • Uchwyt spawalniczy (palnik): To nie tylko przewód. Wewnątrz uchwytu znajdują się mechanizmy sterujące przepływem gazu osłonowego oraz prowadnica (tzw. liner), która zapewnia, że drut spawalniczy dotrze do końcówki prądowej bez zacinania się.
  • Złącze do gazu i butla: Choć sama butla z gazem (obojętnym lub aktywnym) nie jest częścią spawarki, spawarka MIG/MAG musi być wyposażona w mechaniczne złącze i elektrozawór, który kontroluje przepływ gazu osłonowego do palnika.

Ciekawostka

W spawarkach transformatorowych, aby utrzymać odpowiednią moc, uzwojenie wtórne bywało budowane z bardzo grubego drutu miedzianego, a w urządzeniach o największej mocy stosowano nawet płaskownik miedziany zamiast okrągłego drutu. To doskonale obrazuje, dlaczego te maszyny były tak masywne!

Podziel się z innymi:

Inne pytania z kategorii technika: